पात स्प्रिङ्स-टेपरिङ (लामो टेपरिङ र छोटो टेपरिङ) को उत्पादन प्रक्रिया मार्गदर्शन (भाग 3)

पात स्प्रिंग्स को उत्पादन प्रक्रिया मार्गदर्शन

-टेपरिङ (लामो टेपरिङ र छोटो टेपरिङ)(भाग ३)

1. परिभाषा:

टेपरिङ/रोलिङ प्रक्रिया: रोलिङ मेसिनको प्रयोग गरी विभिन्न मोटाईका पट्टीहरूमा बराबर मोटाइको फ्ल्याट बारहरू ट्यापर गर्न।

सामान्यतया, त्यहाँ दुईवटा टेपरिंग प्रक्रियाहरू छन्: लामो टेपरिंग प्रक्रिया र छोटो टेपरिंग प्रक्रिया।जब टेपरिङ लम्बाइ 300mm भन्दा बढी हुन्छ, यसलाई लामो टेपरिङ भनिन्छ।

2. आवेदन:

सबै वसन्त पातहरू।

3. सञ्चालन प्रक्रियाहरू:

३.१।टेपरिङ अघि निरीक्षण

रोलिङ गर्नु अघि, अघिल्लो प्रक्रियामा वसन्त फ्ल्याट बारहरूको पंचिंग (ड्रिलिंग) केन्द्र प्वालको निरीक्षण चिन्ह जाँच गर्नुहोस्, जुन योग्य हुनुपर्छ;एकै समयमा, वसन्त फ्ल्याट बारहरूको स्पेसिफिकेशनले रोलिङ प्रक्रिया आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ कि भनेर प्रमाणित गर्नुहोस्, र रोलिङ प्रक्रिया सुरु गर्न सकिन्छ जब यो प्रक्रिया आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।

३.२।कमिशनिङ एरोलिङ मेसिन

रोलिङ प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुसार, सीधा-रेखा वा प्याराबोलिक रोलिङ विधि छनौट गर्नुहोस्।ट्रायल रोलिङ अन्तिम स्थितिको साथ गरिनेछ।परीक्षण रोलिङले स्व-निरीक्षण पास गरेपछि, यसलाई समीक्षा र स्वीकृतिको लागि निरीक्षकलाई पेश गरिनेछ, र त्यसपछि औपचारिक रोलिङ सुरु गर्न सकिन्छ।सामान्यतया, टेपरिङको सुरुदेखि 20 टुक्राको रोलिङसम्म, यो निरीक्षणमा लगनशील हुन आवश्यक छ।3-5 टुक्राहरू रोलिङ गर्दा, रोलिङ साइज एक पटक जाँच गर्न र रोलिङ मेसिन एक पटक समायोजन गर्न आवश्यक छ।रोलिङ लम्बाइ, चौडाइ र मोटाई स्थिर र योग्य भएपछि मात्र एक निश्चित आवृत्ति अनुसार अनियमित निरीक्षण गर्न सकिन्छ।

तलको चित्र १ मा देखाइए अनुसार, को प्यारामिटर सेटिङपात वसन्त रोलिंग.

१

(चित्र 1. पात स्प्रिङको रोलिङ प्यारामिटरहरू)

३.३।ताप नियन्त्रण

३.३.१।रोलिङ मोटाई को व्याख्या

रोलिङ मोटाई t1 ≥24mm, एक मध्यम आवृत्ति भट्टी संग तताउने।

रोलिङ मोटाई t1<24mm, अन्त्य तताउने भट्टी तताउनको लागि चयन गर्न सकिन्छ।

3. रोलिङको लागि सामग्रीको व्याख्या

यदि सामग्री छ60Si2Mn, ताप तापमान 950-1000 ℃ मा नियन्त्रित छ।

यदि सामग्री Sup9 हो भने, ताप तापमान 900-950 ℃ मा नियन्त्रण गरिन्छ।

३.४।रोलिङ रकाट्ने अन्त्य

तल चित्र 2 मा देखाइएको छ।समतल पट्टीको बायाँ छेउमा स्थिति राख्नुहोस् र आवश्यकता अनुसार पट्टीको तातो दाहिने तिर घुमाउनुहोस्।टेपरिङले साइज आवश्यकताहरू पूरा गरेपछि, डिजाइन साइज अनुसार दायाँ छेउ काट्नुहोस्।त्यसै गरी, फ्ल्याट पट्टीको बायाँमा रोलिङ र अन्त्य काट्ने कार्य गरिन्छ।लामो रोल गरिएको उत्पादनहरू रोलिंग पछि सीधा गर्न आवश्यक छ।

२

(चित्र 2. पातको स्प्रिङको टेपरिङ प्यारामिटरहरू)

छोटो टेपरिङको अवस्थामा, यदि अन्तिम ट्रिमिङ आवश्यक छ भने, र माथिको विधि अनुसार छेउ काट्नु पर्छ।यदि अन्तिम ट्रिमिङ आवश्यक छैन भने, पातको वसन्तको छेउ फ्यान जस्तो देखिन्छ।तल चित्र 3 मा देखाइएको छ।

३

(चित्र ३. पातको वसन्तको छोटो टेपरिङ प्यारामिटरहरू)

३.५सामग्री व्यवस्थापन

अन्तिम रोल्ड योग्य उत्पादनहरू सामग्रीको र्याकमा तल तर्फ समतल-सीधा सतहको साथ स्ट्याक गरिनेछ, र तीन साइज (लम्बाइ, चौडाइ र मोटाई) को लागि निरीक्षण योग्यता चिन्ह बनाइनेछ, र कार्य स्थानान्तरण कार्ड टाँस्नु पर्छ।

यो वरपर उत्पादनहरू फाल्न निषेध गरिएको छ, सतह क्षतिको कारण।

4. निरीक्षण मापदण्डहरू (मानकलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Leaf Spring – प्राविधिक विवरणहरू)

चित्र 1 र चित्र 2 अनुसार तयार उत्पादनहरू मापन गर्नुहोस्। रोल गरिएका उत्पादनहरूको निरीक्षण मापदण्डहरू तलको तालिका 1 मा देखाइएको छ।

४


पोस्ट समय: मार्च-27-2024