लीफ स्प्रिङको उत्पादन प्रक्रिया मार्गदर्शन - प्वाल पार्ने (ड्रिलिंग) प्वालहरू (भाग २)

१. परिभाषा:

१.१. प्वाल पार्ने काम

पञ्चिङ होलहरू: स्प्रिङ स्टील फ्ल्याट बारको आवश्यक स्थानमा प्वालहरू पंच गर्न पंचिङ उपकरण र टुलिङ फिक्स्चर प्रयोग गर्नुहोस्। सामान्यतया दुई प्रकारका विधिहरू हुन्छन्: चिसो पंचिङ र तातो पंचिङ।

१.२. प्वालहरू खन्ने

प्वालहरू ड्रिल गर्ने: तलको चित्र २ मा देखाइए अनुसार, स्प्रिङ स्टील फ्ल्याट बारको आवश्यक स्थानमा प्वालहरू ड्रिल गर्न ड्रिलिंग मेसिन र टुलिङ फिक्स्चर प्रयोग गर्नुहोस्।

२. आवेदन:

सबै वसन्त पातहरू।

३. सञ्चालन प्रक्रियाहरू:

३.१. पंचिंग र ड्रिलिंग गर्नु अघि, फ्ल्याट बारमा प्रक्रिया निरीक्षण योग्यता चिन्ह जाँच गर्नुहोस्, र फ्ल्याट बारको विशिष्टता र आकार जाँच गर्नुहोस्। जब तिनीहरूले प्रक्रिया आवश्यकताहरू पूरा गर्छन्, पंचिंग र ड्रिलिंगलाई अनुमति दिन सकिन्छ।

३.२। लोकेटिंग पिन समायोजन गर्नुहोस्

तलको चित्र १ मा देखाइए अनुसार, केन्द्रको गोलाकार प्वालमा प्वाल पार्नुहोस्। L1, B, a र b आयाम अनुसार लोकेटिंग पिन समायोजन गर्नुहोस्।

१

(चित्र १. केन्द्रीय गोलाकार प्वालमा प्वाल पार्ने स्थिति निर्धारण योजनाबद्ध रेखाचित्र)

तलको चित्र २ मा देखाइए अनुसार, बीचको स्ट्रिप प्वालमा पंच गर्नुहोस्। L1, B, a र b आयाम अनुसार लोकेटिंग पिन समायोजन गर्नुहोस्।

२

(चित्र २. केन्द्रको स्ट्रिप प्वालमा प्वाल पार्ने योजनाबद्ध रेखाचित्रको स्थिति निर्धारण)

३.३. चिसो पंचिंग, तातो पंचिंग र ड्रिलिंगको चयन

३.३.१. कोल्ड पंचिङको प्रयोग:

१) जब स्प्रिङ स्टील फ्ल्याट बारको मोटाई h~१४mm र केन्द्रीय गोलाकार प्वालको व्यास स्प्रिङ स्टील फ्ल्याट बारको मोटाई h भन्दा बढी हुन्छ, कोल्ड पंचिंग उपयुक्त हुन्छ।

२) जब स्प्रिङ स्टील फ्ल्याट बारको मोटाई h≤9mm हुन्छ र बीचको प्वाल स्ट्रिप प्वाल हुन्छ, कोल्ड पंचिंग उपयुक्त हुन्छ।

३.३.२. तातो पंचिंग र ड्रिलिंगको प्रयोग:

चिसो पंचिङको लागि उपयुक्त नभएको स्प्रिङ स्टील फ्ल्याट बारको लागि तातो पंचिङ वा ड्रिलिङ प्रयोग गर्न सकिन्छ। तातो पंचिङको समयमा, स्टीलको तापक्रम ५००-५५० डिग्री सेल्सियस छ र स्टीलको फ्ल्याट बार गाढा रातो छ भनी सुनिश्चित गर्न मध्यम आवृत्ति भट्टी तताउन प्रयोग गरिन्छ।

३.४। पंचिंग पत्ता लगाउने

प्वाल प्वाल पार्दा र ड्रिल गर्दा, स्प्रिङ स्टील फ्ल्याट बारको पहिलो टुक्रा पहिले निरीक्षण गर्नुपर्छ। पहिलो निरीक्षण पास गरेपछि मात्र ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्न सकिन्छ। सञ्चालनको क्रममा, पोजिसनिङ डाइलाई ढिलो हुन र सर्नबाट रोक्नको लागि विशेष ध्यान दिनुपर्छ, अन्यथा पंचिङ पोजिसनको आकार सहनशीलता दायरा भन्दा बढी हुनेछ, जसको परिणामस्वरूप ब्याचहरूमा अयोग्य उत्पादनहरू हुनेछन्।

३.५. सामग्री व्यवस्थापन

पञ्च गरिएको (ड्रिल गरिएको) स्प्रिङ स्टील फ्ल्याट बारहरू सफासँग स्ट्याक गरिएको हुनुपर्छ। तिनीहरूलाई इच्छा अनुसार राख्न निषेध गरिएको छ, जसले गर्दा सतहमा चोटपटक लाग्छ। निरीक्षण योग्यता चिन्ह बनाइनेछ र कार्य स्थानान्तरण कार्ड टाँसिएको हुनेछ।

४. निरीक्षण मापदण्डहरू:

चित्र १ र चित्र २ अनुसार स्प्रिङ प्वालहरू नाप्नुहोस्। प्वाल पंचिंग र ड्रिलिंग निरीक्षण मापदण्डहरू तलको तालिका १ मा देखाइए अनुसार छन्।

३


पोस्ट समय: मार्च-२१-२०२४